פיברגלס - חומר העשוי על בסיס פיברגלס או פיברגלס, בעל מאפייני חוזק טובים, עמיד בפני גורמים חיצוניים. בגלל המאפיינים שלו החומר מצא יישום רחב בתעשיות שונות.
הוראות
שלב 1
בדי פיברגלס מיוצרים מפיברגלס חבילות מקבילות או מחוטי זכוכית. האחרונים עשויים, ככלל, מסוג זכוכית "E", שתכולת תחמוצת האלומיניום בה נעה בין 12 ל -15%.
שלב 2
לחומר הנדון תכונות ייחודיות:
- עמיד בפני גורמים לאש, קורוזיה וכימיקלים;
- מסוגל לעמוד בטיפות טמפרטורה גדולות: מ -200 ל -550 מעלות צלזיוס;
- עמיד לשימוש;
- הוא חומר ידידותי לסביבה עם עמידות גבוהה בפני פירוק.
שלב 3
כל בדי הפיברגלס מסווגים על פי עובי החוטים, כמו גם לפי סוג האריגה. בהתאם לסיווג העדכני ביותר, נבדלים בדי פשתן, סאטן, טוויל ורב-ציריות.
שלב 4
בדי זכוכית סאטן נבדלים מסוגים אחרים בגמישות רבה יותר ובצפיפות נמוכה למדי. שני הגורמים הללו מאפשרים להשתמש בבד זכוכית סאטן לייצור מוצרים בצורות מורכבות.
שלב 5
אריגת הטוויל שונה בכך שחפיפה של החוטים היא בזווית של 45 מעלות. זה גורם למוצר המוגמר להראות מצולק. בדי אריג צפופים יותר מבדי סאטן, לכן משתמשים בהם במקום בו נדרש ליצור משטח אחיד פחות או יותר.
שלב 6
בבדים מזכוכית רב-צירית, סיבים יכולים להגיע לשלושה כיוונים.
שלב 7
אבל לבדי הפיברגלס האריגים הרגילים יש את הצפיפות הגבוהה ביותר. לעתים קרובות חומר זה נקרא גם קרן זכוכית. מארג החוטים בו עובר בזווית של 90 מעלות לכיוון אחד. מאפייני חוזק קובעים גם את היקף היישום של חומר זה - חיזוק קטעי פלסטיק עמוסים בכבדות בצורה פשוטה.
שלב 8
פיברגלס מגיע לצרכן בלחמניות, אך ניתן לחתוך אותו לאלמנטים נפרדים.
שלב 9
בדי פיברגלס משמשים בתעשיות רבות: לייצור פיברגלס, כאלמנט מחזק, בהנדסת מכונות ובניית ספינות, בייצור סחורות לבילוי ולספורט. פיברגלס משמש באופן פעיל בתכנון ובנייה. אך אלה רחוקים מכל תחומי השימוש בבד זכוכית.
שלב 10
היצרנים ממליצים לאחסן את החומר בחדר יבש עם טמפרטורה נמוכה. יש לשמור על הלחות היחסית במחסן על 75% והטמפרטורה לא תעלה על 35 מעלות צלזיוס. הובלת פיברגלס למקום השימוש חייבת להתבצע באריזה מקורית אטומה.
